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工場の省エネ・省スペース対策

工場の省エネ・省スペース対策

送風機の省エネ対策

製造ラインの省エネ対策 50%の動力減、20%の回転数減をマッチングする技術

送風機の計画仕様と現地での運転仕様は異なる事があります。

省エネ対策のイメージ
工場内の電力消費量のうち、ファン・ブロア・送風機が占める割合が数十%を占めるような工場でのファン・ブロア・送風機の省エネへの取組みは、工場全体の消費電力の削減に繋がります。

ファン・ブロア・送風機が本来の性能を発揮せず、エネルギーロスを生じさせてる原因としては下記があります。

  • ①ファン・ブロア・送風機の導入時とライン変更・設備変更が盛り込まれていない仕様になっている。
  • ②ファン・ブロア・送風機の羽根形状が、効率を重視した形状・仕様にそもそもなっていない。
  • ③使用しているモーターが古く、消費電力が大きい。
  • ④軸受けなどのメンテナンスが十分に行き届かず、ファン・ブロア・送風機の回転時に負荷がかかっている。
  • ⑤送風機に接続される配管が長い、あるいは圧力損失を起こしてしまうような配置になっている。
  • ⑥Vベルトとプーリーの調整不良の為、モーターの回転力がファン・ブロア・送風機に伝わらずロスを生じている。
  • 現在お使いの送風機は仕事をしていますか?
  • インバータをつけるだけでは省エネになりません

さらに数パーセントの省エネまで実現する 「朝倉のあと1詰め」

稼働時間の長いお客様はインバーター交換の他、歯車形状の変更でより省エネ化が図れます。
歯車形状の変更はファン・ブロア・送風機を知り尽くした朝倉機械だからこそ出来るご提案と実作業です。

 

省エネ対策導入事例

送風機の更新切替について(2)

送風機の省エネ効果が成功すると年間100万円以上を生む可能性が大きくあります(新着情報)
送風機更新時の仕様変更・調査(能力アップ・省エネ運転)のご提案(新着情報)

老朽化した既設送風機の更新は、朝倉機械にお任せ下さい(新着情報)

工場・生産設備でご使用中の送風機の問題点や改造をお考えのお客様へ(新着情報)
他社製送風機更新案件紹介 図面や資料が社内に残っていなくても対応可能です(新着情報)

他社製の送風機でも対応します。無料点検実施中(新着情報)

送風機更新時の仕様変更・調査(能力アップ・省エネ運転)のご提案(新着情報)
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朝倉機械が提案する省エネ対策

ファン・ブロア・送風機の省エネ対策としては、下記を挙げることができます。

  • (1)最新の省エネタイプのファン・ブロア・送風機に置き換える。
  • (2)既存の羽根から、より効率を重視した羽根に変更する。
  • (3)高効率のモーターに変更し、消費電力を低減する。
    (4)24時間稼動ではなく間欠動作をする場合には、ダンパー制御からインバータ制御に変更するだけでも電力消費を抑える事が可能です。
  • (5)軸受け部の見直し。
  • (6)必要とされるところの近傍に送風機を設置する。
  • (7)Vベルトにたわみの調整、アライメントをしっかりと行う。

 

省スペースについて

ファン・ブロア・送風機の省スペース対策としては、新旧置き換えによる省スペース化による、空間の効率使用が挙げられます。

その他改善対策

 

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